برقی آلات کے احتیاطی ٹیسٹ کی اہمیت

جب برقی آلات اور آلات کام کر رہے ہوتے ہیں، تو وہ اندر اور باہر سے اوور وولٹیجز کا نشانہ بنتے ہیں جو عام درجہ بندی والے ورکنگ وولٹیج سے بہت زیادہ ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں برقی آلات کی موصلیت کے ڈھانچے میں نقائص اور خفیہ فالٹس ہوتے ہیں۔

آپریشن میں آلات کی موصلیت کے چھپے ہوئے خطرات کو بروقت دریافت کرنے اور حادثات یا آلات کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے، سامان کی جانچ، جانچ یا نگرانی کے لیے ٹیسٹ آئٹمز کی ایک سیریز کو مجموعی طور پر برقی آلات کی روک تھام کی جانچ کہا جاتا ہے۔برقی آلات کی روک تھام کی جانچ میں تیل یا گیس کے نمونوں کی جانچ بھی شامل ہے۔

روک تھام کی جانچ برقی آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال میں ایک اہم کڑی ہے، اور برقی آلات کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔تو، احتیاطی آزمائشوں کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟احتیاطی جانچ کے پروگراموں کے انعقاد میں کن متعلقہ ضابطوں پر عمل کیا جانا چاہیے؟برقی روک تھام کے ٹیسٹ کے منصوبوں میں مصروف تکنیکی ماہرین کو کیا خصوصیات ہونی چاہئیں؟یہ مضمون مندرجہ بالا مسائل کو یکجا کرے گا، HV Hipot ہر ایک کے لیے برقی آلات کے احتیاطی ٹیسٹ کے متعلقہ علم کو منظم طریقے سے بیان کرے گا۔

احتیاطی آزمائشوں کی اہمیت

کیونکہ بجلی کے سازوسامان کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں معیار کے کچھ مسائل ہو سکتے ہیں، اور یہ تنصیب اور نقل و حمل کے دوران بھی خراب ہو سکتا ہے، جو کچھ دیرپا ناکامیوں کا سبب بنے گا۔بجلی کے سازوسامان کے آپریشن کے دوران، وولٹیج، حرارت، کیمیائی، مکینیکل کمپن اور دیگر عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، اس کی موصلیت کی کارکردگی میں شگاف پڑ جائے گا، یا موصلیت کی کارکردگی بھی کھو جائے گی، جس کے نتیجے میں حادثات رونما ہوں گے۔

متعلقہ شماریاتی تجزیہ کے مطابق، بجلی کے نظام میں بجلی کی بندش کے 60 فیصد سے زیادہ حادثات آلات کی موصلیت کی خرابیوں کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

بجلی کے آلات کی موصلیت کی خرابیوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

ایک ہے مرتکز نقائص، جیسے جزوی خارج ہونے والا مادہ، جزوی نمی، عمر بڑھنے، جزوی مکینیکل نقصان؛

دوسری قسم تقسیم شدہ نقائص ہے، جیسے مجموعی طور پر موصلیت کی نمی، عمر بڑھنا، بگاڑ وغیرہ۔موصلیت کے نقائص کا وجود ناگزیر طور پر موصلیت کی خصوصیات میں تبدیلیوں کا باعث بنے گا۔